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关于解决导热油加速劣化的主要措施

文章来源:/  作者:上海久星化工有限公司  发布时间:2014/3/3 9:41:15  浏览次数:

如今作为热传导系统介质的导热油,在长期高温条件下,导热油在系统中主要发生了两个方向的劣化,一是锅炉内加热管内壁,因为局部高温导致油品发生热裂解,进而形成结焦和积碳;另一个是氧化变质,生成油泥,并导致酸值升高,因此需要解决这两个问题,其主要的措施如下:

解决第一个问题的主要措施是:

一、系统的设计要合理,从而保证导热油有足够的流速,能够在加热管内形成紊流;

二、要选择粘度适当、热稳定性非常好的导热油;

三、要严格的执行操作规程,保证先启动循环再加热和停机时,待温度降低到100℃以下后再停止循环,是为了防止所谓的“闷烧”;

解决第一个问题之后,要解决第二个问题就比较简单,虽然导热油工作温度很高,整个系统近似密封循环系统,只有膨胀槽与氧气接触,防止导热油发生氧化变质主要措施是:

一、防止导热油和氧气进行接触,可以采用膨胀槽氮气密封,但是这种方法对一般的用户来说,其操作的难度非常大;

二、要控制好膨胀槽内的油温,降低油品氧化变质速度;

同时还要根据监察规程要求,膨胀槽内油温应该控制在 70℃以下 ,不过了解到的现实情况是膨胀槽油温普遍高于这一要求,大多数在 80℃以上,有的甚至超过了 100℃。

综合以上所述,油品氧化的速度是随着温度升高而又显著的加快,大概的温度每升高10℃,其氧化速度会加快一倍,所有必需要重视膨胀槽油温变化,采取切实可行的方法来避免膨胀槽油温过高,以降低油品氧化速度,还可以延长油品使用寿命。

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